管件脉冲疲劳试验装置-管件耐压脉冲试验机

一、应用范围      

管件脉冲疲劳试验装置-管件耐压脉冲试验机*试验压力70Mpa，适用于各种型号、材质的管件的疲劳脉冲试验。试验台的箱体是由液压系统和热交换系统，控制仪表等组成的一个有机体。在门都安装闭合检测开关，进行测量检测，可控制升压速率以及记录整个实验过程，显示压力曲线，试验完毕后可打印中英文报告。

思明特管件脉冲疲劳试验台的整个控制系统采用工业控制计算机＋二次控制仪表系统＋传感器开关控制模式，并对所有的开关量进行闭合PLC 监控，并采用逻辑关系，保证系统的安全和可靠，能够进行故障记录，自动系统锁定逻辑，保证无人值班的试验安全。

二、实验流程

一开始需要自动泄压阀打开，低压泵工作，当自动泄压阀内有液体出后，证明管路内的空气已经排出，软件设定好实验压力，实验时间，控制好油温及环境温度后，此时启动疲劳泵工作，当软件采集到压力达到设定值后，软件会自动控制疲劳泵往复工作，实验压力的疲劳发生，实验的压力是通过油压比例阀来实现控制。实验的过程中自动记录实验过程，实时显示压力曲线。并能实现试验过程的回放。

1. 采用伺服控制技术,可以精确控制压力.

2. 可存储最近10万次循环的脉冲压力波形。

3. 配有工件自动检漏和停机，电器安全保护措施采用计算机控制，可实时显示脉冲压力波形(设定波形和实际波形)、压力值、循环次数、流体温度、环境温度等参数。

4. 计算机数据采集处理，打印输出环境温度、脉冲次数和脉冲压力波形；

5. 试验时可以自由设定运行周期次数要求，当达到要求时可以自动停止试验；

6. 拆卸被试管路后的泄漏介质自动回收。

7. 内部采用保温层，可以控制环境温度与液体温度。

8. 实验数据可回访，可以按照实验时间、实验次数等查询实验结果

9. 配备观察窗，观察窗设有保护装置，试验时外部可以观察试样试验情况。

10. 支持断电自动保存数据。

五、基本参数

1) 试验介质：耐高温液压油

2) 试验介质温度：40～150 ℃任意设定；

3) 介质温度波动度：±1 ℃；

4) 脉冲试验次数：0～1,000,000次任意设定；

5) 低压残余压力：视试件内阻而定，原则上应可达到0 MPa；

6) 频率控制误差：±1 cycle/min；

7) 介质控温精度：±3 ℃；

8) 控压精度：设定值的±2%或±0.5 bar，取*值；

9) 试验波形：正弦波，三角波，方波，梯形波，直线波

10) 压力脉冲范围：0～70.0 MPa任意可调；