一、产品定位         
散热器内部压力脉冲试验台-散热器脉冲压力循环测试机主要应用于散热器的脉冲试验，箱体是由液压系统和热交换系统，控制仪表等组成的一个有机体，在门都安装闭合检测开关，进行测量检测，以满足试验安全性。试验压力0-4mpa，配备思明特数据采集系统，可控制升压速率以及记录整个实验过程，显示压力曲线，试验完毕后可打印中英文报告。本实验装置采用计算机控制，整个控制系统采用工业控制计算机＋二次控制仪表系统＋传感器开关控制模式，并对所有的开关量进行闭合plc 监控，并采用逻辑关系，保证系统的安全和可靠，能够进行故障记录，自动系统锁定逻辑，保证无人值班的试验安全。

二、散热器内部压力脉冲试验台-散热器脉冲压力循环测试机技术指标
1.试件规格
1)被测件数量：1～5件；
2)被测件内腔容积：10 ml/件～3800 ml/件；
3)被测件*尺寸：l2000×h1200×t50 mm；
4)试件布置方式：1～5件试件横列于试验间，即试件长度位于试验间宽度方向，5路循环回路均布在试验间长度方向；
5)试件总发热量：≤5 kw；
6)试件*压降：≤100 kpa。
2.试验间有效容积：l×w×h≥2400×1400×1050 mm；
3.试验间工作温度：室温；
4.压力交变试验参数
1)工作介质：耐高温液压油，具体种类和型号由供方推荐，需方确认；
2)介质温度范围：40～150 ℃任意设定；
3)介质控温精度：±3 ℃；
4)介质温度波动度：±1 ℃；
5)脉冲压力范围：0～25.0 mpa任意可调；
6)压力脉冲次数：0～1,000,000次任意设定；
7)低压残余压力：视试件内阻而定，原则上应可达到0 mpa；
8)压力控制精度：设定值的±2%或±0.5 bar，取*值；
9)脉冲频率：1/40～3.0 hz任意可调，以≤1hz的低频为主；
10)频率控制误差：±1 cycle/min；
11)试验波形：正弦波，三角波，方波，梯形波，直线波，
主要测试程序有:压力上升—破坏;  压力上升—保压---破坏;  压力上升---保压---卸压;  递增升压

三、散热器内部压力脉冲试验台-散热器脉冲压力循环测试机主要技术参数
1.工作介质：液压油；
2.单件内容积：750～3800 ml/件；
3.实验介质温度：(100～120)±3 ℃；
4.实验温度：室温
5.压力脉冲范围：(0～3.5)±0.2 bar；
6.脉冲频率：(1/8～2.0) hz；
7.脉冲次数：200,000次；
8.脉冲波形：三角波(升压、降压时间均分)；梯形波(高压、低压驻留时间可分别设置，剩余时间升压、降压均分)；正弦波(周期按设定频率自动计算)；方波(高压、低压驻留时间可分别设置，升压、降压时间尽量短，但不必设定)。
9.检漏试压：经20,000次脉冲压力后，升压至5 bar，维持5min，自动判断有无明显泄漏。如试件合格，继续脉冲压力疲劳试验。

四、散热器内部压力脉冲试验台-散热器脉冲压力循环测试机的特点
1.支持断电自动保存数据。
2.可存储最近30万次循环的脉冲压力波形。
3.拆卸被试管路后的泄漏介质自动回收。
4.采用伺服控制技术,可以精确控制压力。
5.内部采用保温层，可以控制环境温度与液体温度。
6.配有工件自动检漏和停机，电器安全保护措施采用计算机控制，可实时显示脉冲压力波形(设定波形和实际波形)、压力值、循环次数、流体温度、环境温度等参数。
7.计算机数据采集处理，打印输出环境温度、脉冲次数和脉冲压力波形。
8.实验数据可回访，可以按照实验时间、实验次数等查询实验结果
9.试验时可以自由设定运行周期次数要求，当达到要求时可以自动停止试验。
10.配备观察窗，观察窗设有保护装置，试验时外部可以观察试样试验情况。

济南思明特科技有限公司现有厂房3000平，办公区域500平方米米，配置各种加工生产设备，技术人员包括cad、solidwors、电器人员，c#，labview软件开发人员。

济南思明特科技有限公司是以专业研发、生产气体增压，液体增压，及其相关的各种非标流体控制系统的专业制造商。主要经营气动增压泵及气动增压试验设备。包括有空气增压泵、氮气增压泵、氧气增压泵、天然气增压泵、气体增压泵、气液增压泵、冷媒泵、压力容器破坏试验台、压力脉冲试验台、破坏耐压试验台、cng汽车改装检测设备及气瓶检测线、天然气瓶检测设备、缠绕瓶钢瓶检测线等。