脉冲疲劳试验设备--脉冲锤击检测设备--思明特

一、产品概述
济南思明特研发的脉冲锤击试验台主要用于净水机、净水器、加热器、管件、管路、容器、热塑性管材和复合管材（pp—r、pp-b、pp—a、pe-x、pvc、pvc—u、pvc—c及铝塑复合管）的脉冲锤击试验，可以实时显示压力变化曲线，试验完成后保存数据、打印试验报告。控制系统采用工业控制计算机＋二次控制仪表系统＋传感器开关控制模式，并对所有的开关量进行闭合监控，并采用逻辑关系，保证系统的安全和可靠，能够进行故障记录，自动系统锁定逻辑，保证无人值班的试验安全。

二、实验过程步骤
1.连接被测件。
2.调整环境温度与被测件内部注油温度。
3.被测件内注入高温液压油，排除空气。
4.关闭泄压阀，启动软件，调整液压站压力，保压时间，升压时间，高压时间，泄压时间，实验次数。
5.调整好压力后开始实验。
6.中途如被测件出现异常，进行异常处理。
7.实验完毕后泄压。
8.卸掉压力，取出被测件。
三、执行标准
执行标准：gb/t6111-2003?gb/t15560-1995?gb/t10544?管材容器水锤疲劳试验和脉冲试验
四、特性和优势 
1.无任何焊接连接，方便拆卸，便于维护，使用安全高效。
2.所有零部件采用国际知名品牌标准零部件。
3.可以计算机控制升压速率，实时显示压力曲线，试验完毕后可以打印试验报告。
4.可进行多工位试验。
5.多种控制方式可选，可以选择半自动控制或自动控制，
6.计算机系统可以采集试验压力波形、试验次数、脉冲频率等参数且具备报表打印功能，并有故障通告功能。
7.动力系统：采用思明特增压泵，压力控制精确。
8.支持断电自动保存数据；
五、技术参数    
1. 试验介质：水或液压油
2. 脉冲压力：0-3mpa（可以调节）
3. 压力控制精度： ±1％
4. 操作方式：电脑控制或半自动控制
5. 脉冲频率：5~30 次/分 （可调）
6. 试验路数：1路（可选）
7. 循环次数：10 万次（可调）
8. 结构组成：动力系统分、循环系统、压力控制系统、工件安装装置

五、公司简介

济南市思明特科技有限公司采用先进的生产技术，选用高性能进口密封件，生产具有国际先进水平的高压、高寿命适用于各种工况的全系列气液增压及液压产品。产品达到多元化、精度高、出力大、体积小、永不泄露等特性。公司规定所有零部件的所有工序都必须检验，每个零件、每个工序的操作者、检验者、检验结果都录入到微机，并向顾客提供试验报告和产品合格证。提供全方位的液体增压及气体增压检测解决方案，目前实现气体*压力120mpa，液体300mpa压力，现有cad制图人员3名，软件开发人员3名，电器工程师2名，管理人员2名，生产人员40名.现有数控车床，普通车床，钻床，铣床等机械加工设备。从设计，生产，检验，售后都有专人负责。可根据客户的不同需求生产具有差异化的产品

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